异径管应力分析主要工作有:
1推导了内压作用下异径弯管的环向应力公式和经向应力公式。在相应的结构参数条件下,异径弯管的环向应力公式可以转化为同心异径管、偏心异径管、或等径弯管的环向应力公式。在此基础上推导了异径管的极限压力式。异径管的极限内压由其大端截面控制。
2推导了异径管的极限弯矩公式,异径管的极限弯矩由其小端截面控制。同心异径管、偏心异径管极限弯矩均相当于与小端口截面尺寸相同的直管的极限弯矩。异径弯管极限弯矩由与小端面尺寸相同的同心异径管、偏心异径管的极限弯矩作为基础项,再乘以弯矩系数。根据异径弯管弯曲系数的大小分为四个区间,弯矩系数分别按相应区间的回归式计算。
3推导了异径管的极限扭限公式,异径管的极限扭矩均由其小端截面控制,相当于与小端口截面尺寸相同的直管的极限扭矩公式作为基础项,再乘以系数。同心异径管极限扭矩相对要比偏心异径管的极限扭矩略大一点,异径弯管大端面截面承受扭矩时的极限扭矩相对要比小端面截面承受扭矩时的极限扭矩小。在异径弯管承受端面扭矩作用上,还提出了一端的扭矩无法完全传递到另一端的概念 同心异径管、偏心异径管行情,扭矩在传递中会逐渐转化为弯矩。90°弯管一个端面的弯矩既可由另一个端面的扭矩转化而来。
4提出了同心异径管、偏心异径管和异径弯管的有限元模型建模法。
高压异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm;异径管两端中心线应重合,其偏心值允许偏差为±5mm。偏心异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm;偏心异径管尺寸允许偏差应符合相关的规定。设置温度过高可能引起硅碳管及异径管破裂,需重新设定温度。加热元件是双螺纹硅碳管,外套刚玉护管 厂家较新生产异径管、碳钢异径管,刚玉护管外部是新型保温材料,燃烧管采用刚玉异径管 异径管,直接插入硅碳管里面。加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时异径管内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限.材质奥氏体化温度越高,加热温度越高;材质高温屈服极限越高。
加热温度是影响高压异径管的一个重要的工艺参数,加热温度由中频电源功率调节直接控制. 对于采用碳钢和合金钢的推制弯头,加热温度越高.中频感应加热,WB36钢的较高温度为850到900摄氏度,A335P22钢为900到950摄氏度,A335P91材质的加热温度较高点为900到1000摄氏度.异径管材料由于韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等原因,造成高压异径管处切削温度高、切屑粘附刃口严重、容易产生积屑瘤,既加剧了异径管的磨损,又影响加工表面粗糙度