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碳钢无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种.冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种.
现将其工艺流程简单介绍如下:
一.冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝弯头管件)复杂.它们的生产工艺流程**步基本相同.不同之处从*四个步骤开始,圆管坯经打空后 碳钢无缝弯头,要打头,退火.退火后要用专门的酸性液体进行酸洗.酸洗后,涂油.然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理.热处理后,就要被矫直.钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤.若钢管内部有裂纹 厂家较新生产的碳钢无缝弯头,气泡等问题,将被探测出.钢管质检后还要通过严格的手工挑选.钢管质检后,用油漆喷上编号,规格 厂家直销碳钢无缝弯头,生产批号等.并由吊车吊入仓库中.
碳钢无缝弯头管道腐蚀检测方法:
管道发生腐蚀后,通常表现为管道的管壁变薄,出现局部的凹坑和麻点。 现在国内外使用较为广泛的管道腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。
1、超声波法:超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向管道内壁发射超声脉冲,探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲,然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲,这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。
2、漏磁通法:漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上,钢管腐蚀缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率,钢管在外加磁场作用下被磁化,当钢管中无缺陷时 碳钢无缝弯头厂家,磁力线绝大部分通过钢管,此时磁力线均匀分布;当钢管内部有缺陷时,磁力线发生弯曲,并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化钢管表面逸出的漏磁通,就可判断缺陷是否存在。